在追求健康科技品质的征程中，平衡态从未停下脚步。2025年4月15日早上8点，阳光洒满红蓝光生产基地。中科院老专家技术中心胡万明处长，中华非药物疗法国际联合会常务副主席兼秘书长、平衡态公司董事长赵宗平率先走进基地生产车间。一同参与此次检查指导工作的还有常务副总胡卫萍、“平二代” 副总赵晨博、平衡态商学院副院长红蓝光项目负责人陈桂林总监、平衡态红蓝光生产基地厂长邱建雄。开展深入的检查指导工作，力求为大众缔造更优质的健康产品，开启高品质新生活。
赵宗平董事长和胡万明处长对生产的每一个环节都进行了详细了解。从研发创意的源头，到技术应用的核心，再到生产流程的精细把控、品质控制的严格标准、包装设计的用心考量以及库存管理的合理规划，每一处都不放过。他们仔细检查各个环节，针对发现的问题与优势，给出具体的建议。从生产设备的升级，到人员操作规范的优化，再到供应链管理的完善，为生产环节的优化指明了清晰方向。
在整个过程中，赵宗平董事长、胡万明处长与在场的常务副总胡卫萍、“平二代” 副总赵晨博、商学院副院长红蓝光项目负责人陈桂林总监、生产厂长邱建雄等一同热烈讨论，交流对于生产环节的看法与见解。参观过程中，大家还对红蓝光产品生产过程中的自动化流程、核心技术的稳定性提升等方面展开深入探讨，为进一步提升生产效率与产品品质集思广益 。
检查完生产车间后，为确保产品质量过硬，赵宗平董事长要求对产品进行八大实验检测，分别是耐高温测试、耐低温测试、振动测试、线材摇摆弯折测试、盐雾测试、漏电流测试、功率测试、耐高压测试，旨在保证工厂每台出品都能达到零返修率的高标准。为什么要做这些实验呢？这是为了全面评估产品在不同环境和使用场景下的性能与安全性，让返修率为零！
耐高温测试，模拟炎热环境，确保产品在高温地区或特殊高温场景下能正常使用，标准是将平衡态红蓝光治疗仪在 + 55℃的高温试验箱中放置，测试后产品需能正常开机运行，外壳无变形、破裂等情况。
耐低温测试则模拟寒冷环境，保障产品在低温环境下的适应性，在 - 10℃的低温试验箱中放置，同样要通过功能和结构检查。
振动测试模拟运输和使用中的振动冲击，通过振动台施加不同频率、振幅和方向的振动 ，检查产品螺丝是否松动、外壳是否开裂等，以此评估结构强度和可靠性。
盐雾测试模拟海洋或高盐潮湿环境，将五金配件放在含有 5% 氯化钠的雾化环境中，观察表面有无锈点、起泡或剥落，以此评估平衡态红蓝光治疗仪的五金配件的耐腐蚀性能。
线材摇摆弯折测试，模拟日常弯折动作，预测线材使用寿命，要求在 320° 摇摆角度、600g 负重的条件下，能摇摆至上万次且每 10000 次检测性能达标。
漏电流测试关乎医疗电气设备的用电安全，在额定电压 ±10% 波动的条件下，使用专用测试仪检测 ，确保泄漏电流符合国家要求。
功率测试则针对红蓝光治疗仪的光学参数，使用光功率计测试红光（630nm）和蓝光（465nm）的光功率，保证实测值符合技术要求范围，以保障治疗效果和安全性。经过严格测试，红蓝光产品均达到国家安全标准。
耐高压测试（又称电气强度试验）是验证产品绝缘性能的关键安全测试。通过施加 4000V 高压，高压探头连接被测部位并自动升压至目标值保持。合格标准为无击穿、无闪络现象，泄漏电流不超过限值，绝缘电阻符合要求，以此预防触电风险，保障用户安全。
测试结束后，邱建雄厂长向赵宗平董事长、胡万明处长等领导们详细汇报了工作，涵盖具体生产情况、生产能力以及检测结果。
赵宗平董事长随后阐述了平衡态健康科技品质行的目的和意义，强调要严守科技底线，以科学的态度对待产品研发与生产，红蓝光红光冷光源必须确保真实有效，要对产品效果负责，更要对顾客负责，明确区分科学与营销的界限。
胡万明处长对赵宗平董事长的观点表示高度肯定，并补充了专业知识：七色可见光中，红光、蓝光、绿光属于单色光，多照射对身体有治疗作用，而紫光、黄光等复合光常照射效果甚微，所以要重视红光和蓝光的应用，它们堪称 “生命之光”。期间，常务副总胡卫萍、陈桂林副院长与胡万明处长就 “一台仪器几个人使用更好” 展开交流，胡万明处长明确指出，多人使用会使光功率密度减少，越少人使用效果越好。
最后，胡万明处长对平衡态健康科技品质行给予充分肯定，强调科技品质是企业发展的底线与未来。他诚邀平衡态团队再次前往中科院，就科技品质展开深度交流。赵宗平董事长愉快答应，计划下半年开展 “我和科学家面对面” 学术深度交流活动，并对中科院多年来的大力支持表达诚挚感谢，期待平衡态在科研助力下发展得越来越好，为大众健康事业贡献更多力量。
此次红蓝光生产基地的检查指导工作，不仅是对产品品质的严格把关，更是平衡态追求卓越、坚守科技品质的生动体现。未来，平衡态将继续秉持匠心，不断提升产品品质，用科技点亮生命之光，为人们缔造更加健康的高品质生活。